为了使O型橡胶密封圈具有良好的密封作用和延长使用寿命,必须使O型橡胶密封圈的安装沟槽和密封部位的间隙设计恰当,当间隙过大时O型橡胶密封圈在油压的作用下挤间隙,造成损伤,从而引起漏损。当工作压力小于9.8MPa时一般不设计挡圈,当压力大于9.8MPa时O型橡胶密封圈承压面易被挤出,应加挡圈;若单向受压,在承压面设置一个挡圈,若是双向受压则要设置二个挡圈。环盛自动化始终把服务放在工作的重要地位,对于客户和合作伙伴,我们将提供完善的服务,公司的自动化o型圈装配机质量过关,需要自动化o型圈装配机的朋友可以来电咨询。
O型圈针对模具设计设计方案的规定:在压模产品生产制造中,模貝的功效不容忽视,他是决策产品品质好坏的关键要素之一,一般来说,平板电脑压模法的模具设计简易,成本费地,可供大批量下、样子和标准公差规定并不是很高的产品选用。而的模具设计比较繁杂,因为模貝要承担高溫、髙压功效,因此必须用高韧性的不锈钢板材制做,模具制造精密度规定高,针对大批量大的制著作,模貝已由单腔发展趋势为两腔,并发生了两腔无垠和撕边模貝,进一步提高了生产率和商品的品质。环盛的自动化o型圈装配机服务的企业已经有很多了,目前来说还没有出现过什么问题,各方面的技术参数也都得到了业内的一致认可,欢迎前来合作。
在我国生产制造O型橡胶密封圈的传统式方式 是选用压模加工工艺,近些年注压加工工艺也在中国获得发展趋势和运用。设计方案注压模貝以前,先要掌握注压力机规格型号、塑胶粒的相关特性,随后明确模芯的总数。模芯的总数遭受模具加工成本费、机器设备容积的限定。模芯遍布的标准是每个模芯务必以同样的速率与此同时充斥着塑胶粒,一般都采用绕着轴对称遍布的方法,选用过流道等间距的注压冲压模具,使塑胶粒的化学交联全过程同样,再加上的硫化橡胶溫度和硫化橡胶時间,可获得品质匀称一致的产品。环盛作为专门的自动化o型圈装配机销售的公司,已经和很多家企业和工厂进行了自动化o型圈装配机项目的合作,并获得了众多客户的一致好评,您大可以放心联系我们公司。
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